反粘是一種在使用環(huán)保水性油墨印刷中常見的質(zhì)量故障，出現(xiàn)這種故障的因素有多種情況，下面就來看看有哪些什么原因會導(dǎo)致印刷時出現(xiàn)反粘:

　　1.水墨的質(zhì)量問題

　　有些印刷廠為了追求更高的利潤，會使用很廉價的水墨，所以難免會出現(xiàn)這種情況，一旦發(fā)現(xiàn)是因為水墨的質(zhì)量造成反粘，應(yīng)該果斷更換。

　　2.干燥不良

　　這種屬于印刷工藝的問題，水墨的干燥速度與機器速度不匹配，烘箱，溫度的匹配，如果發(fā)現(xiàn)因為干燥不良時，應(yīng)該從機器設(shè)備，干燥時間等全部檢查，逐步排查原因

　　3.印刷版面

　　有些是因為版面設(shè)計和印刷后的放置導(dǎo)致反粘，特別是多層疊印時，反粘的影響會更加大。

　　出現(xiàn)反粘后的解決辦法：

　　1.車間應(yīng)根據(jù)不同的印刷材料調(diào)整合適的卷繞張力，并做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄。機器的張力適用于手工軟硬。特別是，透明墨水不應(yīng)被卷繞輥按壓。

　　2.選擇具有良好干燥性能的墨水，注意與墨水供應(yīng)商的交流，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和墨水要求。如果彩色打印膠片多于一個，則可以使用多個膠片，并用冷空氣處理。

　　3.應(yīng)在每批中測試溶劑的純度，并應(yīng)向溶劑供應(yīng)商提出特定要求。請記住，不應(yīng)在潮濕的地方進行溶劑的儲存和提取。陰涼通風(fēng)的存儲區(qū)域是存儲位置。

　　4.注意檢查打印設(shè)備的干燥溫度是否正常，穩(wěn)定，尤其要注意進，出風(fēng)量是否匹配。

　　5，版面設(shè)計時要注意油墨線，不要套印，其次是金屬油墨的干燥度和油墨粘度的控制。

　　6.堆疊或包裝后的袋子表面上的袋子顏色會轉(zhuǎn)移到另一個袋子的背面（已打印或未打印）。此現(xiàn)象僅在紫色或很少的顏色中發(fā)生。這通常與存儲環(huán)境和墨水本身的性能有關(guān)。

　　造成這種現(xiàn)象的主要原因是顏色滲透，即當(dāng)使用這種顏色的墨水進行打印時，所打印的產(chǎn)品會受到一定時間，壓力或其他特殊情況的影響，

　　在這些產(chǎn)品方面，軟包裝公司應(yīng)充分了解產(chǎn)品的包裝形式和要求，選擇合適的油墨進行試生產(chǎn)，并在批量生產(chǎn)前確認符合產(chǎn)品要求的油墨。